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漆面起泡的原因及防治措施

来源:广州市即丽化工有限公司作者:即丽化工网址:http://www.jilih.com
文章附图

现象
涂料干燥后的涂层表面呈微小的圆珠状小炮,一经碰压即破裂,称为起泡,泡内可含液体、蒸汽及其他气体或结晶物。在喷涂汽车变色龙漆和哑光漆遇到下面的一些原因也会发生的。
2.
原因
1)
漆膜在高湿度环境或浸水过程中,由于潮气透人膜下, ,当其蒸汽压力达到足够之程度时,即会产生起泡现象日光曝晒会加速这种现象的发生。
2)
在没有干透的基层上涂装,当涂膜干燥后,在喷涂变色龙漆时,使用了慢干稀释剂而且还很湿就喷涂了清漆,内部的淳剂利或水分受热膨胀而将涂膜鼓起,形成气泡。
3)
涂料在搅拌和涂装过程中混入气泡,未能在干燥前逸出,所以,无论是喷涂哑光漆还是变色龙漆或者是清漆,在稀释搅拌后需静置几分钟再使用。
4)
在多孔表面涂装时,没有将孔眼填实,而在干燥过程中,孔眼中的空气:热膨胀后鼓成气泡
5)
烘烤型涂料急剧加热,涂膜易起泡。
6)
涂层过厚或涂料粘度过大。
7)
旧漆或以前修补的表面污染,也会造成起泡现象。
8)
湿磨聚酯原子灰,经湿打磨处理后微孔中吸收或存留水汽,也会产生起泡的现象。
9)
含有异氰酸酯的聚氨酯涂料与空气中的湿气反应产生二氧化碳气体。因此在高温高湿环境中进行喷涂,使用高固体涂料厚涂,聚氨酯涂料易产生气泡。
3.
防止措施
1)
涂装要具有一定的时间间隔,在底层涂料实干后,再进行下道涂料的施工。
2)
防止潮湿气候下的施工,底材处理要无油且除尘和达到一定的表面处理等级,特别要排除表面的凹陷和孔洞中的水分。
3)
工件涂装时和涂装后,不应放在日光或高温下;并应根据涂料的使用环境,合理地选择涂料品种,避免用带汗的手接触工件;选用挥发速度较慢的稀释品种。
4)
烘烤涂料涂装后在室温下静置15min。烘烤时先以低温预热,按规定控制温度和时间,让溶剂能正常挥发。
5)
常年大量喷漆作业的场合,建议安装有效的冷冻干燥机。每天排干空气压缩机的储气罐。
6)
可在涂料中添加醇类溶剂或消泡剂。

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